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TruDisk
我們的高階碟片式雷射機——為生產提供可靠保障
1 – 24 kW（多模）
功率範圍
50 µm - 600 µm
可提供的雷射光纜直徑
5 - 100 m
雷射光纜長度
LLK-D、LLK-X
雷射光纜的插頭類型
| 產品變型 TruDisk | 雷射功率 | 波長 | 電氣連接（電壓） | 電氣連接（頻率） | 量測尺寸（寬 x 高 x 深） |
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TruDisk 1000
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1000 W | 1030 nm | 380 V - 460 V ± 10 % | 50 Hz - 60 Hz ± 3 | 1175 mm x 1430 mm x 725 mm |
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TruDisk 2000
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2000 W | ||||
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TruDisk 3002
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3000 W | ||||
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TruDisk 4000
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4000 W | ||||
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TruDisk 4001
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TruDisk 4002
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TruDisk 4006
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TruDisk 5000
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5000 W | ||||
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TruDisk 5001
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TruDisk 8000
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8000 W | 1620 mm x 1475 mm x 920 mm | |||
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TruDisk 8001
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1175 mm x 1430 mm x 725 mm | ||||
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TruDisk 10001
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10000 W | 1620 mm x 1475 mm x 920 mm | |||
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TruDisk 12001
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12000 W | ||||
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TruDisk 16001
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16000 W | 2150 mm x 1600 mm x 1200 mm | |||
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TruDisk 20001
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20000 W |
TruDisk 的核心優勢
– 其產品亮點一覽
100% 恆定功率，出色的光束品質
100% 恆定功率，出色的光束品質
TruDisk 內建主動式雷射功率調節功能，讓每次加工都能獲得穩定一致的結果。TruDisk 的光束品質高達 2 mm·mrad，可實現極高的加工精度。1 至 16 kW 的功率範圍，讓您靈活匹配加工需求，獲得理想效果。
抗反射性強
抗反射性強
憑藉專利諧振腔設計，即使加工高反射材料，TruDisk 的性能也毫不遜色。無需易損件，運行依然可靠；即使面對極端環境，也能經受考驗。
智慧的能量管理系統
智慧的能量管理系統
多個能量節約模式以及功率係數調節功能以降低用電量。
靈活的冷卻設計
靈活的冷卻設計
TruDisk 提供兩種智慧冷卻方案供您選擇：標配整合式換熱器（進水溫度最高 28 °C），或選配整合式壓縮機製冷裝置（進水溫度最高 38 °C）。根據廠區供水溫度選擇適合的方案，即可省去外接冷卻設備。
低飛濺焊接
低飛濺焊接
BrightLine Weld助您在實現高品質焊縫的同時最大限度減少飛濺物形成。更高的進給速度，助您顯著提升生產力。同時，後續加工工作量也隨之減少，進一步降低了您的營運成本。
其它優點
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整合光束通道，充分釋放雷射產能
根據您的設備配置需求，新一代 TruDisk 雷射最多可配備 4 個雷射輸出端。光束通道整合在雷射外殼內。藉助多個雷射輸出端，您可以更充分地利用雷射產能，降低零件成本，同時提升設備可用性。 -
超高功率穩定性，確保加工結果始終如一
無需手動控制，功率即可即時調節。由此，您可以享受極高的功率穩定性，而且 TruDisk 在整個使用壽命期間都能保持這一出色表現。這意味著全天候都能獲得高度一致、可重現的加工結果。
TRUMPF 一手包辦整套系統
– 瞭解適用於該雷射器的可選組件和服務
單憑一台雷射器，還不能構成一套解決方案。只有將精密加工頭、智慧感應系統以及配套服務相結合，才能構建出一整套既能支援您應用、又能確保製程流程穩定性的雷射加工系統。TRUMPF 可為您帶來的不僅是雷射技術，更是可靠的製程結果——幫助您的生產實現可量化的進步，並以持續的經濟效益回報投資。
加工頭
負責引導和聚焦雷射束概覽
聚焦鏡頭（BEO）會將雷射束精確聚焦到工件上——準確定位在待加工的點上。TRUMPF 為此提供了兩種方案：
使用傳統的雷射加工頭將雷射束聚焦到一個固定的加工點。若要覆蓋整個加工區域，則必須移動加工頭或工件。
而可設計程式的聚焦鏡頭（PFO）則借助反射鏡將雷射束引導至加工區內的任意位置，完全無需機械移動工件或加工頭。
透過介面，所有加工頭均可與 TRUMPF 或協力廠商的各種感應系統靈活組合，以實現流程監控。
PFO 33 (12 kW)
性能強勁的 2D 掃描雷射頭，滿足大加工表面的嚴苛要求。
- 成熟的工業標準：該掃描雷射頭適合多種用途，使用極其廣泛。
- 性能強勁：適用于深焊縫和高材料去除率的加工需求。
- 製程同步品質監控：憑藉 OCT 技術，實現了精准可靠的焊接深度監控。
- 得益於輕質反射鏡與最佳化型振鏡架構，實現了高速加工。
雷射功率：最大12 kW
加工區：80 × 57 至 570 × 370 mm²
加工區：80 × 57 至 570 × 370 mm²
PFO 20
體積緊湊的 2D 掃描振鏡，適用於較小加工表面的焊接和清潔工作。
- 遠端焊接的經濟入門之選，特別適用於小型工件或狹小空間。
- 得益於輕質反射鏡與最佳化型振鏡架構，可設計程式的聚焦鏡頭（PFO）的動態性能極佳。
雷射功率：最大6 kW
加工區：49 × 36 至 320 × 237 mm²
加工區：49 × 36 至 320 × 237 mm²
BEO D35
緊湊且輕量化的精密加工頭，適用於精細加工。
- 得益於出色的加工精度，非常適合焊接與精密切割。
- 結構緊湊、重量輕，便於整合到現有系統之中。
- 可與我們的智慧感應系統配合使用
雷射功率：最大4 kW
也可選配雙焦點元件
也可選配雙焦點元件
感應系統
即時監測、調節與記錄概覽
無論焊接、標註還是表面加工，TRUMPF 感應系統都能測量、調節並記錄影響雷射加工品質的關鍵參數：識別每個部件的位置，控制雷射功率、焦點和溫度，並檢測焊縫或標記。全程完整記錄，品質有據可查。感應器系統與 TRUMPF 雷射共用同一控制系統，無需額外整合，即可投入使用。在這裡，找到適合您應用需求的系統。
VisionLine
VisionLine 讓焊縫精準到位，符合您的要求：從輔助調校、識別每個部件的位置，到檢測焊縫乃至焊接深度，即使肉眼無法觀察的部位，也能納入檢測範圍。讓每一道焊縫，都保持一致品質。
溫控
溫度調節功能讓熱輸入恰到好處：透過高溫計測量加工區域的溫度，並將測量資料傳輸至控制系統，由控制系統據此調整能量輸入。適用於對溫度控制精度要求極高的應用，涵蓋塑膠焊接、雷射金屬熔覆和表面淬火等製程。
TRUMPF 服務可最大限度提升設備可用性
確保您的生產順利進行概覽
您能承受多少次停機？生產中斷會造成時間損失、經濟損失，甚至導致客戶流失。為確保您雷射器與雷射系統的長期可用性，我們可為您提供完善周全的服務支援。其中包括預測性狀態監測、緊急情況快速支援，以及可根據您需求精確定制且成本可預期的一價全包式服務套餐。
面向雷射器和雷射系統的 Smart View
將所有關鍵資料盡收眼底：您可透過 Smart View 建立個性化儀錶板，並在此精准匯總雷射器與雷射系統最優運行所需的各項資訊與指標——從性能資料、狀態資訊、能耗乃至程式修改記錄一應俱全。