Odpowiada indywidualnym potrzebom
Magazyn wieżowy TruStore seria 3000 zmniejsza zapotrzebowanie na dostępność miejsca i umożliwia rozbudowę do w pełni automatycznego systemu – aż po komórkę cięcia i gięcia z wieloma maszynami. Wysokość magazynu wybiera się spośród 13 możliwych poziomów. Półki magazynu są regulowane do 90, 170 lub 260/275 mm. Magazyn można w każdej chwili elastycznie połączyć z wycinarkami laserowymi 2D, wykrawarkami, lasero-wykrawarkami i prasami krawędziowymi TRUMPF.
Możliwość podwojenia czasu pracy maszyny i zaprojektowania swoich przebiegów pracy w sposób efektywny czasowo i kosztowo.
Dzięki TruStore seria 3000 można zaoszczędzić do 85% powierzchni posadowienia.
Dzięki licznym opcjom można w każdej chwili dostosować TruStore serii 3000 do swojego przepływu materiałów i hali produkcyjnej.
Możliwość magazynowania do 210 ton w dużym formacie.
Możliwość sterowania przepływem materiałów dzięki przejrzystym danym dotyczącym magazynu i zasobów w oprogramowaniu Oseon.
|
TruStore 3030
|
TruStore 3040
|
|
|---|---|---|
| Format arkusza | 3048 mm x 1524 mm | 4064 mm x 2032 mm |
| Wysokości stosów | 90 mm / 170 mm / 260 mm | 90 mm / 170 mm / 260 mm |
| Maks. załadunek na półkę | 3000 kg | 5000 kg |
Oprogramowanie
Od zapytania klienta aż do dostawy gotowego detalu – produkty oprogramowania firmy TRUMPF optymalizują cały proces produkcyjny. Firma TRUMPF inteligentnie łączy oprogramowanie, maszyny oraz usługi, dostarczając dostosowane do potrzeb użytkownika rozwiązania Przemysłu 4.0 dla Smart Factory.
Zwiększ zdolności TruStore seria 3000 dzięki możliwościom dodatkowego wyposażenia.
Do wyboru dostępny jest format duży (3000 × 1500 mm) o masie załadunku 3000 kg na półkę lub format maxi (4000 × 2000 mm) o masie załadunku 5000 kg na półkę.
Możliwość przechowywania materiału na poziomach palet na trzech wysokościach magazynowych: 90, 170 lub 260/275 mm. Wysokości załadunku i rozładunku można oddzielnie konfigurować – odpowiednio do produkcji i powiązanych automatyzacji.
W przypadku tej wieży magazynowej z windą magazynową można wybierać spośród 13–16 poziomów wysokości od 3,3 do 8,4 m. Wieża mieści do 36 palet w dużym formacie lub 24 palety w formacie maxi.
Możliwość rozbudowy systemu magazynowego z pojedynczą wieżą o 2. wieżę magazynową na maks. 36 dodatkowych palet magazynowych w formacie dużym lub maks. 25 dodatkowych palet magazynowych w formacie maxi. Zmienną wysokość wieży można ustawić także w tym przypadku od 3,3 do 8,4 m.
Załadunek i rozładunek pojedynczej wieży bezpośrednio przy windzie magazynowej – za pomocą automatycznie składających się stempli podpierających i zderzaków oraz dostępu od strony wzdłużnej. Oszczędza to czas i koszty dzięki integracji i szybkiej instalacji.
Wszechstronny wózek umożliwia pobieranie i wydawanie po stronie wzdłużnej – odpowiednio do obu systemów wieżowych. Droga przesuwu dostosowuje się do przestrzeni i procesów. Jeśli wózek jest poza wieżą, dostęp do palet jest możliwy ze wszystkich stron. W międzyczasie urządzenie do obsługi regału podnosi i opuszcza materiał ze stempli podpierających wózka.
Pobieranie i wydawanie za pomocą maks. dwóch wózków. Za pomocą połączeń po stronie czołowej lub wzdłużnej oraz za pomocą długości szyny można dostosować drogę i kierunek przesuwu do konkretnych wymagań. Jeśli wózek jest poza wieżą, dostęp do palet jest możliwy ze wszystkich stron. Wózek posiada stół podnoszony ze stemplami podpierającymi, który bezpośrednio przemieszcza materiał.
Jednostki załadunkowe/rozładunkowe i sortowania, takie jak LoadMaster, LiftMaster, LiftMaster Linear, SheetMaster lub BendMaster można połączyć z magazynem za pomocą wózka transportowego. Możliwość wyboru wózka pojedynczego lub podwójnego i dostosowania drogi przesuwu do swojej przestrzeni. Automatyczna dostawa materiału zwiększa produktywność i czas pracy maszyny przy mniejszym zaangażowaniu personelu. Optymalizacja procesów i możliwości buforowych dzięki dalszym opcjom.
Jednostki załadunkowe i rozładunkowe, takie jak LiftMaster Compact, LiftMaster Store lub LiftMaster Store Linear można połączyć z wieżą magazynową od strony wzdłużnej. Bezpośredni dostęp do palet magazynowych zapewnia minimalne czasy cyklu. Ponadto możliwa jest oszczędność miejsca i mniejsze zaangażowanie personelu, a dodatkowo zwiększenie produktywności i czasu pracy maszyny.
Modułowa konstrukcja automatyzacji i magazynu umożliwia późniejszą stopniową rozbudowę komórek – zapewnia elastyczność przy niewielkim ryzyku inwestycyjnym.
Dodatkowo opcjonalny przenośnik taśmowy PartMaster pozwala na optymalizację sortowania detali.
Z magazynem TruStore seria 3000 można połączyć kilka maszyn – albo bezpośrednio przez wieże, albo pośrednio przez wózek transportowy.
Istnieje także możliwość połączenia wielu maszyn z wariantami automatyzacji LiftMaster Linear lub LiftMaster Store Linear.
Możliwość dostosowania magazynu do swoich potrzeb: dna palet zapobiegają wypadaniu małych przedmiotów, a kasety magazynowe umożliwiają pracę z wieloma paletami pomocniczymi maszyny. Ułatwieniem jest urządzenie ważące w urządzeniu do obsługi regału do stałej inwentaryzacji oraz stół do rozpakowywania upraszczający oddzielanie materiału do obróbki i palet drewnianych. Jeszcze nie znaleźli Państwo poszukiwanego rozwiązania magazynowego? Zapraszamy do kontaktu.
Rozwiązanie produkcyjne do cięcia laserowego z magazynem wieżowym
Komórka produkcyjna z półkami magazynowymi o wymiarach ok. 24 x 90 mm: system magazynowy z podwójną wieżą TruStore 3030 (wysokość systemu ok. 3,3 m), wózek pobierania/wydawania po stronie wzdłużnej bez podnoszenia, pojedynczy wózek po stronie czołowej do pośrednio połączonych automatyzacji załadunku/rozładunku LiftMaster przy wycinarce laserowej 2D TruLaser 3030.
Rozwiązanie produkcyjne do cięcia laserowego z magazynem wieżowym
Komórka produkcyjna z półkami magazynowymi o wymiarach ok. 17 x 90 mm: system magazynowy z pojedynczą wieżą TruStore 3030 (wysokość systemu ok. 5,5 m), stacja pobierania/wydawania pod urządzeniem do obsługi regału, połączona bezpośrednio po stronie wzdłużnej automatyzacja załadunku/rozładunku LiftMaster Compact oraz trzecia stacja paletowa przy wycinarce laserowej 2D TruLaser 3030.
Rozwiązanie produkcyjne do cięcia laserowego z magazynem wieżowym
Komórka produkcyjna z półkami magazynowymi o wymiarach ok. 17 x 90 mm: system magazynowy z pojedynczą wieżą TruStore 3030 (wysokość systemu ok. 5,5 m), stacja pobierania/wydawania pod urządzeniem do obsługi regału, połączona bezpośrednio po stronie wzdłużnej automatyzacja załadunku/rozładunku LiftMaster Compact z dodatkową stacją portalową z PartMaster przy wycinarce laserowej 2D TruLaser 3030.
Rozwiązanie produkcyjne do cięcia laserowego z magazynem wieżowym
Komórka produkcyjna z półkami magazynowymi o wymiarach ok. 29 x 90 mm: system magazynowy z pojedynczą wieżą TruStore 3030 (wysokość systemu ok. 7,8 m), wózek pobierania/wydawania po stronie czołowej z podnoszeniem, połączona bezpośrednio po stronie wzdłużnej automatyzacja załadunku/rozładunku LiftMaster Compact oraz taśmociąg detali PartMaster przy wycinarce laserowej 2D TruLaser 3030.
Mniejsze wykorzystanie powierzchni dzięki ustawieniu na podeście aparatury laserowej, kompaktowego odpylacza i agregatu chłodniczego.
Rozwiązanie produkcyjne do cięcia laserowego z magazynem wieżowym
Komórka produkcyjna z półkami magazynowymi o wymiarach ok. 35 x 90 mm: system magazynowy z podwójną wieżą TruStore 3030 (wysokość systemu ok. 5,5 m), wózek pobierania/wydawania po stronie czołowej z podnoszeniem, połączona bezpośrednio po stronie wzdłużnej automatyzacja załadunku/rozładunku LiftMaster Compact oraz taśmociąg detali PartMaster przy wycinarce laserowej 2D TruLaser 3030.
Rozwiązanie produkcyjne do cięcia laserowego z magazynem wieżowym (Butterfly)
Komórka produkcyjna z półkami magazynowymi o wymiarach ok. 25 x 90 mm: system magazynowy z podwójną wieżą TruStore 3030 (wysokość systemu ok. 5,5 m), wózek pobierania/wydawania po stronie czołowej z podnoszeniem, 2 × połączone bezpośrednio po stronie wzdłużnej automatyzacje załadunku/rozładunku LiftMaster Compact oraz 2 × taśmociągi detali PartMaster przy 2 × wycinarkach laserowych 2D TruLaser 3030.
Rozwiązanie produkcyjne do cięcia laserowego z magazynem wieżowym
Komórka produkcyjna z półkami magazynowymi o wymiarach ok. 36 x 90 mm: system magazynowy z podwójną wieżą TruStore 3030 (wysokość systemu ok. 5,2 m), z wózkiem pobierania/wydawania po stronie czołowej z podnoszeniem i połączonym pośrednio po stronie wzdłużnej automatem laserowym TruLaser Center 7030.
Rozwiązanie produkcyjne do wykrawania / obróbki laserowej z magazynem wieżowym
Komórka produkcyjna z półkami magazynowymi o wymiarach ok. 32 x 90 mm: system magazynowy z pojedynczą wieżą TruStore 3030 (wysokość systemu ok. 7,8 m), wózek pobierania/wydawania po stronie czołowej z podnoszeniem, podwójnym wózkiem po stronie wzdłużnej z pośrednio połączoną automatyzacją załadunku/rozładunku/sortowania SheetMaster przy wykrawarce/wycinarce laserowej TruMatic 7000.
Rozwiązanie produkcyjne do wykrawania / obróbki laserowej z magazynem wieżowym (Butterfly)
Komórka produkcyjna z półkami magazynowymi o wymiarach ok. 66 x 90 mm: system magazynowy z podwójną wieżą TruStore 3030 (wysokość systemu ok. 7,8 m), wózek pobierania/wydawania po stronie czołowej z podnoszeniem, podwójnym wózkiem po stronie wzdłużnej z przodu i pojedynczym wózkiem z tyłu z 2 × pośrednio połączoną automatyzacją załadunku/rozładunku/sortowania SheetMaster przy 2 wykrawarkach/wycinarkach laserowych TruMatic 7000.
Rozwiązanie produkcyjne do wykrawania i gięcia na zaginarce z magazynem wieżowym
Komórka produkcyjna z półkami magazynowymi o wymiarach ok. 42 x 90 mm: system magazynowy z podwójną wieżą TruStore 3030 (wysokość systemu ok. 5,5 m), wózek pobierania/wydawania po stronie czołowej z podnoszeniem, podwójnym wózkiem po stronie wzdłużnej z przodu i pojedynczym wózkiem z tyłu z pośrednio połączoną automatyzacją załadunku/rozładunku/sortowania SheetMaster przy wykrawarce TruPunch 5000 i giętarce krawędziowej TruBend Center 7030.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
