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VisionLine 打标应用

模块化多传感器系统,覆盖打标每一步

TruMark 光纤激光器 | TruMark 6030 | TruMark 3330 | TruMicro Mark
兼容的光源

打标过程稳定,标记品质有保障

– 从精准定位,到标记质量检测

VisionLine 采用模块化多传感器设计,为打标过程的各个环节提供支持:识别部件位置,实时校正偏差,并检查编码和文字的可读性、对比度与完整性。针对不同尺寸的部件,系统可选用高分辨率相机识别微小零件,或通过多相机系统覆盖大型工件。帮助您减少返工,降低检测成本。所有测量数据均有记录,全程可追溯,为审核与合规验证提供依据。各模块均与通快激光器及光学系统相匹配,无需外部接口。

VisionLine Detect

简单几何形状的特征识别

VisionLine Model

一次示教,识别完整工件几何形状

VisionLine OCR

读取文字与数字,评估标记质量

VisionLine Code

读取一维码与二维码,评估编码质量

位置识别装置

VisionLine Detect

简单几何形状的特征识别
  • 根据特征库中定义的边缘、圆或孔等特征,自动识别工件位置

  • 自动引导激光对准工件,即使部件发生轻微偏移或转动,也能准确定位

  • 可选配 AI 过滤功能,即使部件状况、光照或对比度条件不佳,也能稳定识别

VisionLine Model

一次示教,识别完整工件几何形状
  • 对完整工件进行一次示教后,即可自动识别其位置与旋转角度

  • 通过调整焦点位置,自动补偿位置与高度偏差,即使每次工件在打标区域内的摆放位置不同,也能适应

  • 一次拍摄即可识别多个工件,仅对确认匹配的部件进行打标

VisionLine Model 的应用亮点

接骨板打标

接骨板打标

接骨板上的编码和文字必须定位精准、持久可读,才能满足医疗器械领域的追溯要求。部件的几何形状各异,使标记位置难以保持一致。

VisionLine Model 可自动识别工件几何形状,并实时修正打标位置。即使在大批量生产的条件下,它也能确保代码和文字精准标记在指定位置,保持稳定一致的打标质量。

质量

VisionLine OCR

读取文字与数字,评估标记质量
  • 自动读取打标形成的文字与数字,兼容系统字体和机器字体

  • 评估标记质量,包括对比度、字符清晰度等

  • 将读取的数据与数据库核对,并可按需记录识别内容及质量评估结果

  • 读取的数据可直接用于后续打标,例如生成连续序列号

VisionLine OCR 的应用亮点

手写字体,也能准确读取

手写字体,也能准确读取

即使字体纤细、字母连笔交错、线条粗细不一,也必须确保能够准确读取。同时,金属、塑料、皮革和陶瓷等不同材料,还需要分别匹配合适的打标参数。标记模糊难辨或内容错误,都会导致报废和返工。

打标完成后,VisionLine OCR 会通过光学字符识别技术,逐一检查每个字符。系统依据您的要求核对标记,准确识别难以辨认、内容不完整或存在错误的标记。从而帮助您避免报废与返工。

VisionLine Code

读取一维码与二维码,评估编码质量
  • 自动读取打标形成的条码、二维码和 QR 码

  • 依据 ISO 15416、15415 和 29158,检查每个编码的对比度、调制度与均匀性,并评定质量等级

  • 完整记录每次检测结果,为标记符合规定要求提供依据

VisionLine Code 的应用亮点

外科手术器械打标

外科手术器械打标

镊子、手术刀和钳子等精细外科器械上的编码,即使尺寸很小,也必须确保准确可读。不锈钢、钛和特种合金等不同表面材料,又进一步增加了精准打标的难度。

打标完成后,VisionLine Code 逐一读取标记,即使是细小的一维码和二维码,也能识别。系统会检查编码是否可读、内容是否正确,即时发现错误或不符合要求的标记。让检测记录有据可溯,避免产生标记不合格的器械。

钟表零件打标

钟表零件打标

包含序列号和真伪验证数据的二维码与 QR 码,需要精准标记在极小的表面上,并保持长久可读。如何准确检测这些精细编码,是钟表行业面临的一项特殊挑战。

激光打标完成后,VisionLine Code 会检查每个编码的可读性与内容。即时识别并记录错误或不符合要求的标记。为您提供可靠的质量保证,满足瑞士钟表行业的严苛标准。

VisionLine Detect

兼容的激光器
TruMark 3330, TruMark 6030, TruMicro Mark, TruMark 光纤激光器

VisionLine Model

兼容的激光器
TruMark 3330, TruMark 6030, TruMicro Mark, TruMark 光纤激光器

VisionLine OCR

兼容的激光器
TruMark 3330, TruMark 6030, TruMicro Mark, TruMark 光纤激光器

VisionLine Code

兼容的激光器
TruMark 3330, TruMark 6030, TruMicro Mark, TruMark 光纤激光器

VisionLine 的核心优势

– 产品特色一览
部件位置有变化,标记依然精准到位
部件位置有变化,标记依然精准到位

VisionLine 采用同轴相机设计,通过与激光共用的光学系统,实时采集工件图像。相机与激光的观察方向一致,因此相机图像与实际打标位置之间不存在偏移。当部件实际位置偏离编程位置时,系统会识别偏差,并在打标前完成补偿。即使夹具存在公差,或工件发生轻微滑移,也能确保标记准确落在指定位置。

无需精确摆放,调试更省时
无需精确摆放,调试更省时

增设的侧置相机覆盖整个工作区域,在打标开始前即可识别工件。您可自由摆放零件,无需逐一精确定位——VisionLine 会自动找到每个零件,并在指定位置完成打标。减少夹具需求,缩短调试时间,尤其适合频繁切换生产批次的场景。

自动对焦,无需手动微调
自动对焦,无需手动微调

两套自动对焦系统协同工作:激光自动对焦系统测量至部件表面的距离,无论当前位置的部件高度如何,都能自动调整工作距离。相机自动对焦系统同时保持画面清晰,让 VisionLine 准确识别特征与编码。即使部件表面带有台阶或弧度,也能完成打标,无需手动重新调整。

光照条件复杂,识别依然准确
光照条件复杂,识别依然准确

四个光源均匀照亮工件,不受环境光照影响。从源头避免相机画面中的反光和阴影干扰,让 VisionLine 即使面对光亮或表面结构复杂的工件,也能准确识别边缘、位置及其他特征。

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