在 Programming Tube 中,AutoRun 只需数秒即可将 CAD 模型转换为完整的数控程序。软件会自动导入零件,并在后台生成数控程序和工艺规划。您可随时查看加工耗时、消耗数据和订单状态。界面简洁直观,员工一上手就会用。所有编辑操作均可直接在 3D 模型中完成,并能及早识别存在问题的几何形状。
最终,您可以大幅减少日常生产中的准备工作、人工操作和出错风险。无论批量大小,都能实现更高的灵活性、更快的加工速度和更可靠的生产保障。

通过我们的理念“Make a cut with every Tube”,您切割的不只是管材,更是在一步步地把成本压力、生产负担和风险从管材制造中“切除”。
“切掉”生产效率短板,借助 TruLaser Tube 7000,您可全面掌握自身的生产潜力与发展空间。
以具备市场竞争力的成本实现管材组件自主生产, 降低对外部供应商的依赖,减少价格波动和长交付周期带来的影响。
依托坚固耐用且可用性极佳的机床与稳定服务为生产保驾护航。通快的远程支持、备件供应与培训服务可助您规避计划外停机与产能下降。
直观的操作界面、辅助系统以及完善的操作理念,将为您的生产带来切实收益。有了通快的培训与智能工厂咨询服务,即使员工的操作经验有限,您也能保持稳定高效的生产。
将 TruLaser Tube 7000 与料库和自动化系统整合一体,构建一条连续、贯通的加工链。从上料、切割到分拣与折弯,实现全流程贯通,减少您生产中的人工搬运、等待时间以及工序交接差错。
借助我们的生产管理软件 TRUMPF Oseon,您可随时掌握订单、物料与产能瓶颈的情况。告别日常工作中的 Excel 表格与反复协调流程,减少信息查找时间,实现数据化的管材加工管理。
采用创新的管材结构,替代结构冗余的焊接组件。斜切、复杂轮廓以及诸如热熔钻和攻丝之类的内置功能,有助于简化零部件结构,减少焊缝与装配工作量,并拓展新的应用空间。
了解通快如何简化您的工作流程:在“加工步骤一览”章节中,您可快速了解自动化上料、激光管材切割与后续加工是如何无缝协同的,从而为管材加工带来更高效率。
凭借全面且多样化的激光切管机产品组合,我们可为您提供最契合自身需求的机型。这将为您的生产带来拓展空间,不仅能进一步提升生产效率,也为开拓更多市场创造了条件。

在 Programming Tube 中,AutoRun 只需数秒即可将 CAD 模型转换为完整的数控程序。软件会自动导入零件,并在后台生成数控程序和工艺规划。您可随时查看加工耗时、消耗数据和订单状态。界面简洁直观,员工一上手就会用。所有编辑操作均可直接在 3D 模型中完成,并能及早识别存在问题的几何形状。
最终,您可以大幅减少日常生产中的准备工作、人工操作和出错风险。无论批量大小,都能实现更高的灵活性、更快的加工速度和更可靠的生产保障。
全自动的管材加工链可助您应对专业人员短缺、减少成本,甚至能够帮助您开辟新业务领域。
无法亲临通快 Customer Center?没有问题!我们的专家将在视频中展示 TruLaser Tube 3000 fiber 的看家本领。

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