Regulace teploty

Desky tištěných spojů mají při procesu letování úzké hodnoty tolerance. Nekontrolované teplo vede k odpařování pájecího prostředku a k oxidaci – rychlé nebo pomalé ochlazování způsobuje deformace, trhliny a defekty krystalové struktury. Bez kontroly regulace teploty je nevyhnutelná zmetkovitost.

Senzorika pro regulaci teploty přesně a lokálně reguluje přívod tepla. Získáte čisté letované spoje bez dalšího čištění – zmetkovitost je podstatně snížena. Systém flexibilně přizpůsobuje parametry různým materiálům.

Při kalení okrajové vrstvy laserem je nutné dosáhnout extrémně přesných teplot. Příliš nízké teploty vedou k neúplnému vytvrzení – příliš vysoké teploty mohou způsobit deformaci, trhliny nebo nežádoucí strukturální změny. Aby se zabránilo zmetkovitosti nebo dodatečnému zpracování, teplota se často upravuje manuálně, což prodlužuje dobu výroby.

Senzorika během laserového procesu nepřetržitě měří povrchovou teplotu a automaticky reguluje výkon laseru. Tak teplota zůstane v optimálním rozsahu. Díky tomu vytváříte stabilní procesy s reprodukovatelnými výsledky.

Při kalení okrajové vrstvy laserem u nástrojů může docházet k nekontrolovaným teplotním výkyvům, které vedou k deformacím a odchylkám od tolerancí. To zvyšuje opotřebení a zkracuje životnost nástrojů. Manuální kontrola teploty ve výrobním procesu je náročná a drahá.

Senzorika monitoruje teplotu u kritických poloh v reálném čase a podle toho upravuje výkon laseru. Prognostická analýza dat předem rozpozná přehřátí. Tím se zabrání deformacím, sníží se dodatečné zpracování a zvýší se výkon.

Během procesů kalení u turbínových kol je energie laserového paprsku často rozložena nerovnoměrně v závislosti na geometrii a struktuře povrchu. Přehřátí v jedné oblasti a rychlé ochlazení v jiné může vést k deformaci a trhlinám, což ovlivňuje účinnost turbínového motoru. Bez efektivní kontroly jsou proto vysoce kvalitní výsledky obtížně reprodukovatelné.

Senzorika přesně zaznamenává teplotu v zóně kalení a automaticky reguluje výkon laseru. Optimální teplota kalení zůstává konstantní – povrch je chráněn, průběžná doba je delší, kvalita splňující nejvyšší požadavky leteckého a kosmického průmyslu je zajištěna.

Plastové komponenty, jako jsou pouzdra, konektory a senzory, vyžadují přesné teploty svařování. Příliš vysoké teploty vedou k deformaci materiálu a poškození – příliš nízké teploty vedou k neúplnému spojení. Znečištění nebo kolísání podílu skelných vláken problém dále zhoršuje.

Senzorika pro regulaci teploty nepřetržitě měří teplotu ve spojovací zóně a automaticky reguluje výkon laseru. Znečištění a materiálové odchylky jsou spolehlivě rozpoznány. Tak získáte těsné, vysoce kvalitní svarové spoje – reprodukovatelné a bez zmetkovitosti.