국가별로 이 제품 분류 및 기재 사항이 서로 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 해당 제품의 국내 공급 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.
TruMicro Mark
극초단 펄스 만능 제품 – 하이엔드 부문의 냉간 마킹 및 마이크로 가공에 적합
| 제품 변형 TruMicro Mark | 평균 레이저 출력 | 최대 마킹 영역 크기 | 파장 | 최소 초점 직경 | 부품 형상 | 소비 전력 |
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TruMicro Mark 1020
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10 W | 330 mm x 330 mm @ f=650mm | 1030 nm | 50 μm @ f=300mm | 3D | 600 W |
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TruMicro Mark 2030
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20 W | 180 mm x 180 mm @ f=255 | 29 μm @ f=100TZ | 2D | 1.1 kW |
TruMicro Mark의 특징
TruMicro Mark는 피코초 및 펨토초 범위에서 극초단 레이저 펄스를 사용하여 재료가 녹지 않고 즉각적으로 기화됩니다. 유리나 세라믹과 같은 민감한 재료에서도 열로 인한 미세 균열, 탄 자국 또는 버르 없이 완벽한 마킹 결과를 얻을 수 있습니다.
낮은 열 영향으로 마이크로 및 나노 영역에서 초정밀 미세 구조를 생성할 수 있으며, 이는 태양광을 사실상 완전히 흡수합니다. 이를 통해 완전한 블랙 마킹 구현이 가능하며, 변색이나 부식이 발생하지 않습니다. 또한 수차례의 멸균 처리 후에도 시야각에 관계없이 가독성이 뛰어납니다. 사용되는 스테인리스강의 내부식성이 그대로 유지됩니다.
TruMicro Mark 2030의 모델 버전은 독보적인 수준의 조절 가능한 파라미터를 제공하여, 이를 통해 다양한 표면 효과를 구현할 수 있습니다. 미러 효과 및 폴리싱 효과부터 의료 산업, 정밀 산업 또는 시계 산업 등에서 요구되는 최고 품질의 깊은 각인까지 구현이 가능합니다.
TruMicro Mark는 준비된 소프트웨어 패키지를 통해 최소한의 조정만으로 다양한 산업의 생산 프로세스에 사용할 수 있습니다. 예를 들어 의료 기술 또는 항공우주 산업의 제품에서 요구되는 UDI 준수 마킹을 통한 멸균 공정 등에 적용할 수 있습니다. 설치 및 기능의 모든 중요 사항을 점검하기 위해 당사 TRUMPF IQ/OQ 서비스를 이용하실 수 있습니다.
TruMicro Mark 1020을 통해 귀하의 제품 성형에 있어 한계 없이 적용할 수 있습니다. 이 레이저는 경사면과 복잡한 형상에서도 2D 및 3D 코드를 독보적인 정밀도로 마킹할 수 있습니다.
TruMicro Mark 시리즈의 레이저는 특히 높은 펄스 피크 출력과 능동형 출력 컨트롤 덕분에, 예를 들어 서로 다른 주변 온도나 재료 조성과 같은 변화하는 조건에서도 일관되게 우수하고 정밀한 마킹을 구현합니다. 이는 장기적으로 하이엔드 생산을 보장합니다.
다른 장점
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하나의 턴키 장비에 모두 포함
특정 요구사항을 충족하면서도 바로 사용 가능한 시스템을 원하십니까? TruMicro Mark에는 인터페이스, 스캐너, 소프트웨어, 레이저 안전 하우징 등 모든 핵심 부품들이 포함되어 있으며, 종합적인 제어 콘셉트에도 통합할 수 있습니다. -
PLe로 안전하고 안정적으로
TruMicro Mark 시리즈는 최고의 안전수준인 Performance Level e (PLe)를 충족합니다. 중복 안전시스템과 빠른 오류인식 기능은 레이저에 추가 조치를 취하지 않고도 생산에서 안전성을 높입니다.
하나의 시스템, 모두 TRUMPF
레이저만으로는 솔루션이 되지 않습니다. 정밀한 광학장치, 지능형 센서 시스템 및 맞춤형 서비스와의 상호작용을 통해서만, 귀하의 애플리케이션을 가능하게 하는 시스템이 만들어지고 안정적인 프로세스를 보장합니다. TRUMPF와 함께라면, 테크놀로지와 신뢰할 수 있는 프로세스 결과와, 생산을 측정 가능하게 발전시키고 지속가능한 성공을 통해 보상해 주는 솔루션을 제공하는 파트너를 보유하게 됩니다.
센서 시스템
실시간으로 모니터링, 제어, 문서화개요
용접, 마킹, 표면 가공 등 어떤 작업이든 당사의 센서 시스템은 레이저 공정의 품질을 좌우하는 핵심 요소를 측정, 제어, 문서화합니다. 각 부품의 위치를 인식하고 레이저 출력, 초점, 온도를 안정적으로 제어하며 용접심이나 마킹을 검사합니다. 누락 없이 완벽하게 문서화되며 추적할 수 있습니다. 또한 당사 레이저와 동일한 제어기를 사용하여 별도의 통합 작업 없이 즉시 투입할 수 있습니다. 여기에서 귀사의 적용 분야에 가장 적합한 시스템을 확인해 보십시오.
VisionLine
VisionLine은 마킹 작업 시 정확한 위와 우수한 판독성을 보장합니다. 부품 위치를 정밀하게 인식해 편차를 자동으로 보정하며, 코드와 문자의 명암 대비 및 완성도 등을 검사합니다. 엄격한 품질 요건도 충족하는 고품질 마킹.
생산을 계속 유지하기 위한
최대 설비 가용성을 위한 서비스개요
얼마나 많은 가동 정지상태를 감당할 수 있습니까? 생산중단은 시간, 비용, 그리고 최악의 경우 고객까지 잃게 만듭니다. 귀하의 레이저와 레이저 시스템이 지속적으로 사용 가능한 상태로 유지되도록, 당사가 세심한 서비스를 지원해드립니다. 여기에는 예측 상태 모니터링, 긴급 상황 시 신속한 지원 및 고정적이고 예측 가능한 비용으로 귀하의 요구사항에 맞춰 제공되는 개별 서비스 패키지가 포함됩니다.
고객 기술 서비스
어디에서 생산하든, 당사 서비스 엔지니어들은 긴급한 경우 빠르게 도움을 드립니다. 심층적인 제조사 노하우와 정기적인 교육 덕분에 당사 서비스 엔지니어들은 뛰어난 전문지식을 보유하고 있으며, 귀하의 레이저와 레이저 시스템을 신속하게 다시 사용할 준비가 되도록 보장합니다.
원격 지원
장애발생 시 매 순간이 중요합니다: TRUMPF 원격 지원을 이용하면, 이동하거나 서비스 엔지니어를 기다릴 필요 없이 안정적인 원격 액세스를 통해 당사 전문가로부터 즉각적인 도움을 받을 수 있습니다.
순정부품
TRUMPF 순정부품은 귀하의 레이저 및 레이저 시스템에 완벽하게 맞춰져 있으며, 전 세계에서 구매 가능하고 긴급 상황 시 신속하게 배송됩니다. 최대 출력, 최소 정지시간 및 장기적인 투자 안정성을 위해.
서비스가 최고의 성과로 변하도록
성능 최적화를 위한 서비스개요
귀하의 생산에서 더 많은 것을 얻고 싶습니까? 종종 불분명한 데이터, 복잡한 요구사항 또는 예상치 못한 오류가 생산을 지연시킵니다. 당사 솔루션은 구조화된 데이터 관리, 개별적 애플리케이션 지원 및 교육 제공 또는 AI 기반 공정 최적화로 이러한 장애물을 극복하는 데 도움을 줍니다. 이를 통해 귀하의 프로세스를 개선하고, 오류를 줄이고 새로운 도전과제에 대해 유연하게 대응할 수 있습니다.
교육 및 트레이닝
운전, 프로그래밍 또는 유지보수에 관계없이 TRUMPF 트레이닝 & 교육을 통해 귀하의 직원들은 기계와 소프트웨어를 최대한 활용하고 변화하는 오더와 새로운 고객 요구사항도 능숙하게 처리합니다.
당사 애플리케이션 센터에서 컨설팅
전 세계 8개 설치장소에 있는 당사 레이저 애플리케이션 센터에서는 프로세스 최적화, 애플리케이션별 도전과제 해결을 위해 귀하와 협력합니다. 이를 통해 일관된 품질, 더 짧은 시작 단계 및 더 빠른 시장 진입을 위한 기반을 마련합니다.