生産ライン進行中のレーザマーキングで、高いベルト速度、安定した読み取りやすさと短いサイクルタイムが同時に実現
レーザマーキングが原因で、生産ラインのスピードが遅くなってしまってはなりません。このホワイトペーパーでは、センサー、エンコーダー接続、ソフトウェアパラメーターやマーキング装置レイアウトの最適化などの様々な面で、マーキング・オン・ザ・フライ（MOF）を技術的にしっかりと設計する方法が紹介されています。実際の生産事例（ケーブル、パイプ、バッテリー箔、包装、金属部品、プラスチック部品）から、マーキング品質、サイクルタイムとプロセス安定性を同時に実現させて、生産ラインを停止してマーキングする工程を回避する方法を学ぶことができます。その知識を活かせば、ダウンタイムが短縮し、不良品の数が減り、生産数量の増加と共に再現性の高いマーキング結果が確保されます。OEE、処理量とトレーサビリティを同時に把握する必要のある責任者の方に理想的です。このホワイトペーパーの内容：
- 直線型、回転型および円筒型MOFの仕組みと、現場のアプリケーションに適したバリエーション
- プロセス安定性に決定的なハードウェア・ソフトウェア要件（センサー、エンコーダー、RTC、TruTops Mark）
- マーキングフィールド、搬送速度とマーキング内容を適切に設計して、理想的なサイクルタイムと処理量を得る方法
- 技術的な限界（複数行、ビットマップなど）、レイアウトを最適化して読み取りやすさを確保する方法
- ベルト速度が最高300 m/minまでの実例、サイクルタイムを短縮するためのアドバイス