計画から生産までの所要時間を短縮
生産を実際に開始する前に、作業準備としての計算とプログラミングに長い時間がかかることが少なくありません。手動工程が多数あると、作業が増え、ミスのリスクが高まってしまいます。TRUMPFのソフトウェアソリューションを使用すれば、この作業をスピードアップし、信頼性を高めることが可能になります。その結果、受注から生産開始までの所要時間が短縮されます。
組み合わせてパフォーマンスを向上
ハードウェア、ソフトウェアとサービスがかみ合えば、生産能力、柔軟性と将来性が高まります。
高性能マシンはあくまで最初の一歩
生産現場では、プロセス安定性を維持し、ダウンタイムを回避し、専門人材にかかる負担を的確に軽減することが課題になっています。また、エネルギー・資源コストが高騰していても、生産体制の経済性と柔軟性を十分に維持して、新しい市場要件や規制に対応することも求められています。そのような状況では、マシン単独の能力以外の要素も重要であり、 ハードウェア、ソフトウェアとサービスを上手く組み合わせることが決定的な意味を持っています。TRUMPFエコシステムでは、製品ではなく、ユーザーの製造目標が起点となります。各社の生産現場の現状をベースにして、それぞれの要件に合うモジュールで始めていきます。オープンインターフェースを介して、既存の構造を接続することが可能であり、要件の高まりに合わせて、ソリューションも拡張していきます。 その結果、工程の流れがシンプルになり、稼働率と生産性が向上し、将来に向けた柔軟性が生産現場で維持されるようになります。
TruTops Calculateを使用すれば、パーツやアセンブリーを製造する際の予定所要時間と費用を素早く正確に算出することができます。これは見積書を作成する際に、信頼性の高い基盤になります。TRUMPFのプログラミングソフトウェアは、それぞれのマシンとテクノロジーに合わせて調整されているため、プログラムが素早く確実に作成され、手動工程が減少します。
- 加工時間とコストを確実に計算
- 見積書の作成時間が短縮
- プログラミングの手間が軽減
- 生産開始までの所要時間が短縮
生産工程の一貫した流れ
生産工程が複雑になればなるほど、一貫した情報の流れとマテリアルフローが重要になります。フィードバックが紙ベースで行われ、情報源が分断され、情報や材料を探す時間が長くなっていると、工程の流れが悪くなり、計画が困難になってしまいます。生産管理システムをネットワーク化すれば、必要な概要が把握され、生産の流れが維持されます。
Oseonでは、生産管理とマテリアルフローが一つのソリューションに結合されています。従業員は、その都度の作業でまさに必要な情報を入手することができます。既存の設備とシステムを、インターフェースを介して統合することが可能です。このソリューションは、生産現場での要件に合わせて、Oseon Go、GrowそしてFlowと段階的に拡張していくことができます。
- オーダー、生産能力と材料を把握
- 紙を減らし、材料やデータを探す時間を短縮
- 製造工程の計画精度が向上
- 自社の要件に合わせてソリューションを拡張
マシン稼働率の向上、ダウンタイムの短縮
ダウンタイムが予期せず発生すると、マシンの生産時間が短くなり、納期に間に合わなくなってしまう恐れがあります。早期に対応できるようにするには、マシンのステータス、能力と状態に関する確実な情報が必要になります。データに基づいたサービスを利用すれば、ずれが見えるようになり、手遅れになる前に適切な措置を講じることが可能になります。
どの状況でも受けられる適切なサポート
日々の生産活動では、信頼性の高いサポートを素早く受けられることが重要になります。技術的な問題、ソフトウェアに関する質問、スペアパーツやメンテナンスなど、どのようなテーマであっても、TRUMPFはエキスパートの現地派遣、デジタルアクセスや柔軟に選択可能なサービスでお客様をサポートしています。そのため、適切なサポートを素早く受け、問い合わせ内容を把握し続けることが可能であり、保守サービスの実施時期が計画しやすくなります。
- MyTRUMPFでは、サービスケースを管理し、注文を追跡し、ソフトウェアアップデートを呼び出し、オンラインショップで四六時中注文することができます。
- サービスアプリを使用すれば、サービス通知を技術カスタマーサービスに素早く簡単に送信することができます。画像や動画を直接追加することが可能です。現在の加工ステータスは、アプリまたはMyTRUMPFで追跡できるようになっています。
- 保守契約では、リモートサポートや定期メンテナンスなど、各ユーザーのニーズに合うサービスが提供されています。また、この契約を締結すれば、サービスコストが計画しやすくなります。
- 重要な情報がすべて含まれたサービス通知を送信
- 加工ステータス、注文とメンテナンスを常時把握
- サービスを自社の必要性に合わせて選択
- サービスコストの計画精度が向上
次の一歩についてご相談ください
御社の生産現場で取り組もうとしている課題に合うテーマを選択してください。 お客様からの問い合わせは、担当のエキスパートチームに直接転送されます。
