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TruDisk
I nostri laser a disco high-end: affidabili nella produzione
| Varianti di prodotto TruDisk | Potenza laser | Lunghezza d'onda | Attacco elettrico (tensione) | Attacco elettrico (frequenza) | Dimensioni (L x A x P) |
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TruDisk 1000
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1000 W | 1030 nm | 380 V - 460 V ± 10 % | 50 Hz - 60 Hz ± 3 | 1175 mm x 1430 mm x 725 mm |
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TruDisk 2000
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2000 W | ||||
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TruDisk 3002
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3000 W | ||||
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TruDisk 4000
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4000 W | ||||
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TruDisk 4001
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TruDisk 4002
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TruDisk 4006
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TruDisk 5000
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5000 W | ||||
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TruDisk 5001
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TruDisk 8000
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8000 W | 1620 mm x 1475 mm x 920 mm | |||
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TruDisk 8001
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1175 mm x 1430 mm x 725 mm | ||||
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TruDisk 10001
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10000 W | 1620 mm x 1475 mm x 920 mm | |||
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TruDisk 12001
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12000 W | ||||
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TruDisk 16001
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16000 W | 2150 mm x 1600 mm x 1200 mm | |||
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TruDisk 20001
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20000 W |
Cosa contraddistingue il TruDisk
La regolazione attiva integrata della potenza laser di TruDisk garantisce risultati riproducibili. Con una qualità del fascio brillante fino a 2 mm ▪ mrad, il TruDisk funziona in modo estremamente preciso. Con un campo di potenza da 1 a 16 kW, si dispone della massima flessibilità e si ottengono risultati ottimali.
Grazie al design brevettato del risonatore, il vostro TruDisk può anche trattare materiali altamente riflettenti senza compromessi. Allo stesso tempo, esso funziona in modo affidabile senza pezzi soggetti a usura e si dimostra efficace anche in condizioni ambientali estreme.
Diverse modalità di risparmio energetico e la correzione del fattore di potenza riducono il fabbisogno di corrente.
Il TruDisk offre due opzioni di raffreddamento intelligenti: scegliete tra la versione standard con scambiatore di calore integrato (temperatura di mandata fino a 28 gradi) e il dispositivo di raffreddamento del compressore integrato opzionale (temperatura di mandata fino a 38 gradi). A seconda della temperatura dell'acqua di rete, scegliere l'opzione giusta: non è necessaria un apparecchio di raffreddamento esterno.
Con BrightLine Weld si ottengono giunti di saldatura di alta qualità con spruzzi minimi Grazie alla maggiore velocità d'avanzamento, aumentate notevolmente la produttività. Allo stesso tempo, lo sforzo richiesto per la lavorazione di rifinitura viene ridotto, il che riduce significativamente i costi di esercizio.
Ulteriori vantaggi
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Guida del raggio integrata: per il massimo sfruttamento del laser
Adattata in modo ottimale al concetto di sistema, la nuova generazione di laser TruDisk può essere dotata di un massimo di 4 uscite per cavo in fibra ottica. La guida del raggio è integrata nell'alloggiamento del laser. L'uso di più uscite per cavo in fibra ottica consente di aumentare lo sfruttamento del laser, ridurre i costi dei pezzi e aumentare la disponibilità del sistema. -
Massima stabilità delle prestazioni per risultati riproducibili
La potenza può essere regolata in tempo reale, evitando il comando manuale. Questo laser è dunque la soluzione migliore esistente sul mercato, in grado di garantire stabilità di prestazione per tutta la durata utile del vostro TruDisk. Ciò significa: risultati assolutamente riproducibili 24 ore su 24.
Un unico sistema. Tutto TRUMPF.
Il laser di per sé non è una soluzione. Solo in combinazione con sistemi ottici precisi, sistemi a sensori intelligenti e servizi personalizzati si crea un sistema che rende possibili le vostre applicazioni e garantisce processi affidabili. Con TRUMPF avete un partner che non fornisce solo tecnologia, ma anche risultati di processo affidabili: soluzioni che aumentano la produttività in modo misurabile e ripagano con un successo sostenibile.
I sistemi ottici
guidano e focalizzano il raggio laserPanoramica
I sistemi ottici focalizzano il raggio laser con precisione sul pezzo, esattamente nel punto in cui deve avvenire la lavorazione. TRUMPF offre due varianti:
I sistemi ottici di lavorazione (BEO) classici focalizzano un raggio laser su un punto di lavorazione fisso. Per coprire l'area di lavorazione, è necessario spostare il sistema ottico o il pezzo.
Le ottiche di focalizzazione programmabili (PFO) utilizzano specchi per deviare in modo flessibile il raggio laser in qualsiasi posizione del campo di lavorazione, senza alcun movimento meccanico del pezzo o dei sistemi ottici.
Tutte le ottiche possono essere combinate tramite un'interfaccia con vari sistemi a sensori per il controllo del processo - da TRUMPF o terzi.
PFO 33 (12 kW)
Ottica a scanner 2D ad alte prestazioni per requisiti elevati su grandi superfici di lavorazione.
- Standard industriale collaudato: l'ottica a scanner più utilizzata per svariate applicazioni.
- Potente: ideale per giunti di saldatura profondi e tassi di asportazione elevati.
- Controllo della qualità sincronizzato con il processo, per un monitoraggio affidabile e preciso della profondità di saldatura grazie alla tecnologia OCT.
- Velocità elevata grazie agli specchi leggeri e all'architettura galvo ottimizzata.
Campo di lavorazione: da 80 × 57 a 570 × 370 mm²
PFO 20
Ottica a scanner 2D compatta per saldatura e pulizia su piccole superfici di lavorazione.
- Ingresso economico nella saldatura con scanner, ideale per componenti o ambienti di piccole dimensioni.
- L'ottica PFO più dinamica in assoluto grazie agli specchi particolarmente leggeri e all'architettura galvo ottimizzata.
Campo di lavorazione: da 49 × 36 a 320 × 237 mm²
BEO D35
Sistema ottico di precisione leggero e compatto per lavorazioni accurate.
- Ideale per la saldatura e il taglio laser di precisione grazie alla lavorazione precisa.
- Facile integrazione nei sistemi esistenti grazie alla struttura compatta e al peso ridotto.
- Combinabile con i nostri sistemi a sensori intelligenti
disponibile anche bifocale
Sistemi a sensori
Monitoraggio, regolazione, documentazione in tempo realePanoramica
Che si tratti di saldatura, marcatura o trattamento superficiale, i nostri sistemi a sensori misurano, regolano e documentano ciò che determina la qualità dei vostri processi laser: riconoscono la posizione di ogni componente, tengono sotto controllo la potenza laser, il fuoco e la temperatura e controllano la saldatura o la marcatura. Documentazione completa e tracciabilità. E poiché utilizzano lo stesso controllo dei nostri laser, sono pronti all'uso senza alcuno sforzo di integrazione. Scoprite qui qual è il sistema più adatto per la vostra applicazione.
VisionLine
Durante la saldatura, VisionLine garantisce che la saldatura si adatti e soddisfi le vostre specifiche: vi aiuta ad allestire, riconosce la posizione di ogni componente e controlla il giunto di saldatura fino alla profondità di saldatura, anche dove l'occhio non può arrivare. In questo modo si ottengono risultati costanti, saldatura per saldatura.
Termoregolazione
La regolazione della temperatura garantisce il corretto apporto di calore: misura la temperatura nella zona di processo utilizzando un pirometro e fornisce i valori con cui il controllo riadatta l'alimentazione di energia. Per applicazioni in cui ogni grado è importante, dalla saldatura di materie plastiche alla saldatura a riporto laser fino alla tempra superficiale.
Servizi per la massima disponibilità dell'impianto
per mantenere la produttivitàPanoramica
Quanto tempo di fermo potete permettervi? I tempi di fermo della produzione fanno perdere tempo, denaro e, nel peggiore dei casi, clienti. Per far sì che i vostri laser e sistemi laser siano pronti all'uso sul lungo termine, vi assistiamo con servizi sofisticati. Comprendono il monitoraggio predittivo delle condizioni, l'assistenza rapida in caso di emergenza e pacchetti di servizi personalizzati a costi fissi e prevedibili, su misura per le vostre esigenze.
Smart View per laser e sistemi laser
Tenete d'occhio tutti i dati rilevanti: Con Smart View è possibile creare dashboard individuali con le informazioni e i parametri chiave fondamentali per l'utilizzo ottimale dei laser e dei sistemi laser, dai dati sulle prestazioni agli stati e al consumo energetico fino alle modifiche dei programmi.