Como substituir processos de gravação química por pulsos de laser ultracurtos - com gravações sem rebarbas, visual de alta qualidade e tempos de ciclo estáveis
A gravação química coloca sua produção sob pressão: manuseio de produtos químicos, regulamentações ambientais, longas cadeias de processo. O artigo técnico mostra como você pode usar lasers de pulso ultracurto para gravar aço inoxidável 316L e outros materiais de relógios, para que a aparência, a luminosidade e o brilho acompanhem os processos de gravação estabelecidos, ao mesmo tempo em que aumenta a produtividade e obtém resultados estáveis e reproduzíveis. Você aprenderá como combinar lasers TruMicro 2000, óptica scanner e parâmetros de processo para poder gravar sem rebarbas, reduzir tempos de processo e eliminar riscos químicos. Você descobrirá isso no artigo técnico:
- Quais são os limites de qualidade dos lasers de marcação clássicos na indústria relojoeira - e onde os lasers UKP têm uma clara vantagem
- Como o TruMicro 2000 permite gravações sem rebarbas em profundidades de 50–100 µm com maior rendimento com pulsos de 400 fs–20 ps
- Como definir a óptica (clara, escura, brilhante, fosca, colorida) especificamente por meio da duração do pulso, modos burst e energia
- Estrutura típica do sistema (TruMicro 2030, scanner, sistema óptico) para componentes de relógios feitos de 316L, titânio e cobre
- Como você pode garantir a segurança e a qualidade do processo com estudos de tempo de ciclo, amostras de referência e pequenos ajustes de parâmetros